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為不同產業領域提供更高效的應用方案,
提高良率與效率,降低生產成本。
常見應用包括:車燈殼體、保險桿扣件、感應器外殼、冷氣出風口、車內按鍵面板等。
近年來,醫療器械行業的創新發展大幅推動醫療技術的進步,使醫療產品持續升級換代。現代醫療機械設計趨向微型化、輕量化與高精度,其原材料的粘合要求也日益嚴苛。在這樣的趨勢下,超音波焊接技術憑藉其無需添加黏合劑、高精度、無污染等優勢,成為醫療行業的首選技術,被廣泛應用於各類醫療產品的製造與組裝。
超音波焊接已成為電子產品:如手機、筆電、耳機...等關鍵的塑膠部件連接技術。其無需點膠、焊接快速、精密穩定的特性,使其廣泛應用於機殼組裝、聲學模組、USB接口固定...等領域,提升生產效率與產品品質,助力電子產業高效發展。
超音波焊接技術廣泛應用於電池製造,確保最佳的電子導電連接。從電芯內部的銅鋁箔焊接,到電池模組的大電流連接器與電子元件焊接,皆能提升產品可靠性。 此外,在製冷系統中,如電動車、冰箱、空調等,超音波焊接技術可精準切割並氣密焊接銅管,確保製冷迴路的密封性,提升效率與耐用度。 超音波金屬焊接技術,無論在工業應用或日常生活中,都能提供高效、可靠的焊接解決方案。
隨著社會對環保與安全的日益關注,超音波技術因其清潔、高效、牢固的特性,成為現代製造業的重要選擇。該技術無需使用膠水、螺絲、粘合劑或其他輔助材料,不僅滿足市場對環保製造的需求,還有效降低生產成本。此外,超音波焊接技術廣泛應用於化妝品盒、文件夾、名片夾、相冊、各式塑膠玩具及逆滲透濾心的高效組裝,顯著提升企業的市場競爭力。
利用超音波振動能量切除塑膠射出件的澆口,不需加熱、不產生煙塵,對產品不造成熱變形。切口平整無瑕疵,適用於外觀要求高的塑膠件。搭配機械手自動送料,更可實現穩定的連續加工作業。
超音波技術在食品包裝產業的應用涵蓋膠囊咖啡封裝、軟管封尾、PET泡殼包裝、無紡布加工、軟包裝密封及食品切割...等。其特點包括環保高效、低能耗、密封可靠,有效提升食品保存性與加工精度,滿足現代包裝產業對安全性與可持續性的需求。
速捷超音波創立於1992年,專注於智慧型超音波塑膠熔接與金屬焊接設備的研發與製造,致力以技術為核心,整合模具開發、數位控制與製程驗證技術,提供客戶高效率、穩定且可追溯的一站式解決方案。我們不僅打造高精度、高穩定性的機台,更協助客戶優化良率、縮短交期,推動製程邁向工業4.0智慧製造的未來。可廣泛應用於醫療、食品包裝、汽車、電子等產業,持續創造超音波技術的新價值。
view more提供專業的一站式解决方案包含-產品製程評估、打樣驗證、製程設備導入、相關技術諮詢。
超音波模具的專業設計與製作- 有限元模態分析、模具用材料選用、CNC加工製作與熔接良率之驗證測試。
以工業4.0為導向,開發兼具精度、創新、數位化、數據化的智慧型塑膠熔接機及非鐵金屬銲接機。
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